拣货单
把生产订单物料从仓库备到使用点，逐行跟踪。
指导仓库人员把生产订单物料备到使用点。每行指定物料、数量、来源，以及工序处的线边目标库位。拣货只是转移库存而不消耗；生产稍后才消耗。
拣货单按什么拣货
拣货由生产驱动，而不是发货。系统会从仍有未备料物料的生产订单工序生成拣货单。Carbon 检查每道工序的物料，确认该工序自己的线边库位现有库存是否已足够覆盖，只列出真正欠缺的部分。已经在未取消拣货单上的工序不会再次被提供，因此不会重复拣同一项工作。
每行都关联到具体生产订单、生产订单物料，通常还有生产订单工序。这里没有针对或销售订单的拣货。发货是把成品发给客户，属于另一类单据；拣货是把原材料和组件备入生产订单。
只有当线边库位不足以覆盖工序发料数量时，物料才需要拣货。Carbon 检查的是该库位的实际现有库存，而不是生产订单物料记录指向的位置。工作中心处按线边存放的物料已经备好，不算待拣。
表头与行状态
拣货单表头经过四种状态。初始为 "Draft"（草稿），第一次拣货时变为 "In Progress"（进行中），所有行处理完毕后变为 "Completed"（已完成）。"Cancelled"（已取消） 是终态出口。
表头状态由数据库触发器根据其行推导，而不是手工设置：拣货和取消拣货时表头会重新计算。只有当没有任何未结行时才会变为 "Completed"，且绝不会覆盖 "Cancelled" 表头。
每行有自己的状态：
短缺不会悄悄关闭拣货单
库存不足时，拣货员输入实际取出的数量并把行标记为 "Short"（短缺）。这是人工确认的有意短缺，不是错误。
未完全拣货的 "Short" 行会让拣货单保持 "In Progress"——它不算已解决。单据只能通过显式的 "Complete"（完成） 操作关闭，因此短缺始终由人签核，而不是在后台自动完成。"Cancelled" 行不同：其需求已消失，因此不再让单据保持打开。
拣货发生的位置
拣货单在 ERP 中生成和管理，同一批单据也在 MES 车间执行：操作员打开分配的单据，点击 "Start" 将其转为 "In Progress"，逐行拣货，再点击 "Finish" 完成。跟踪物料（序列号和批次）通过扫描具体批次来拣选。
单据一旦 "Completed" 或 "Cancelled" 就会锁定：不能再拣货或取消拣货。重新打开只能在 ERP 中操作——需要库存删除权限，因此车间无法重新打开已关闭的单据。MES 界面会提示操作员回到 ERP 重新打开。这样可以防止已完成的拣货在工位被悄悄改动。
过账拣货对库存的影响
拣货是转移，绝不是消耗。过账一笔拣货会写入两条平衡的分录：仓库来源库位记负数，工序线边库位记等量正数。现有库存不会减少，只是移动到使用点。Carbon 还会把生产订单物料重新指向线边库位，这样生产倒冲或发料时就从拣货刚刚放置的位置取用。
- 非跟踪物料会过账转移对，并把行标记为 "Picked"。
- 序列号和批次拣货还会记录移动，因此确切批次可以端到端追溯。拣选批次的一部分会拆分它：已拣数量移到线边，剩余部分作为新批次留下。
取消拣货会冲销转移，把仓库来源恢复为消耗点，并把行恢复为 "Pending"。生产订单完成时，任何已拣但未消耗的剩余物会自动从线边库位退回仓库，因此备好的剩余库存不会被滞留在产线。
由于拣货只移动库存、从不先检查可用性，库位的现有库存可能变为负数——和发货、发料一样。Carbon 允许车间继续，之后再核对，而不是阻塞作业。开启严格倒冲和禁止负库存后，倒冲在存储单元不足时会被停止。