生产订单
一次生产运行，涵盖单个物料、要制造的数量，以及它自己的制造方法副本。
生产订单是针对一个物料、数量、地点和交期的生产订单。它包含的生产订单专属副本（包括物料和工序），因此之后对物料主数据的修改不会改变已下达的工作。
排程器为生产订单的安排时间；操作员并针对生产订单记录时间；成本在中累积。按订单制造的行和计划短缺都可以创建生产订单。
字段
WO 开头的可读 ID（例如 WO000001），来自按公司的序列。生产数量 = 数量 + 报废。ASAP、Hard Deadline（硬截止）、Soft Deadline（软截止）或 No Deadline（无截止）。排程器对它们分别处理。状态生命周期
生产订单状态决定你能对它做什么，以及车间看到什么。
已完成、已关闭或已取消的生产订单会被锁定，其制造方法、数量和日期不能再编辑。关闭是让生产订单在制品可证明为零的步骤。
在生产订单列表中，Ready 状态显示为 "Released"（已下达）——底层值仍是 Ready。另请注意拼写：生产订单是 Cancelled（双 L），而生产订单工序是 Canceled（单 L）。不同枚举，拼写不同。
要一次下达多个生产订单，在生产订单列表中选中它们并从操作菜单选择 "Release Jobs"（下达生产订单）。只有选中的草稿和已计划生产订单会被下达。这里没有对话框：需要修正的生产订单，或其外部工序对应的供应商已有可选草稿采购订单的生产订单，会被跳过并在摘要中列出。请从生产订单本身下达这些生产订单。
工序
生产订单的会在下达时复制为生产订单专属工序，每道工序是上的一种工艺，带有自己的准备、人工和机器时间。车间通过运行工序来执行生产订单，每道工序有自己的状态。任何一道工序开始后，生产订单即显示 "In Progress"。
工序类型
每道工序带有：Process（工艺）、Assembly（装配）、Inspection（检验） 或 Outside Processing（外部加工）。前三种在你自己的某个工作中心内部执行，并按该中心费率计价；类型决定操作员在车间看到哪种执行视图。普通工艺工序运行标准工序视图。装配工序打开引导式分步构建视图：3D 动画作业指导书播放每一步的插入动作，部件、工具和参考图片限定为操作员当前步骤的内容。检验工序运行质量检查，对照标注图纸记录测量特征（与质量模块用于来料的同一执行界面）。****工序是外包：它不指向工作中心，而是指向供应商工艺，复制该供应商的成本和提前期，并驱动外部加工。你选择的工艺带有相同类型，并会作为新工序的默认值。
外部加工工序的成本和提前期在你设置供应商工艺时复制，并非实时链接。如果供应商价格变化，请重新选择供应商工艺以刷新。
排序
顺序字段设置每道工序的位置，工序顺序（After Previous（前序之后） 或 With Previous（与前序同时））说明它是等待前一步还是与其并行。真正的开始关卡是显式依赖：一道工序只有在其依赖的所有工序都完成后才能变为 Ready，完成一道工序会重新检查所有下游工序。彼此没有依赖的两道工序可以同时处于 Ready 并行运行。
时间与产出
车间分别记录时间和产出。记录准备、人工或机器时间，含开始、结束和员工。生产数量记录生产、报废或返工单位，并更新工序合计。报废不满足目标数量。
未跟踪物料在报告产出时；跟踪物料则显式发料。严格倒冲把每种物料限制在其行上的存储单元。
规程
每道工序可以挂接：按工艺复用的一套作业指导书。规程包含有序的带类型步骤（值、带最小/最大范围的测量、复选框、列表选择、时间戳、人员或文件），其中任一步可标记为必填。它还带有参数，即工作运行时使用的工艺设置，例如温度或速度。此外，工序列出所需的工具。物料或工具可以分配给单个步骤，也可以作用于整道工序——因此装配视图会在操作员推进时准确显示每一步所需的部件和工具。
由于规程按工艺建键，你编写一次，运行该工艺的每道工序都可以挂接它。规程有版本：编写时为 Draft（草稿），可投入实际工作后为 Active（已启用），停用后为 Archived（已归档）。
修订规程会提升版本号。已下达的生产订单保留其构建时的版本，因此对主数据的修改永远不会改写进行中工作的指导书。操作员填写时每个步骤都会记录，完成的生产订单会为其构建时的每个步骤留下答案。
按订单制造与按库存制造
无论哪种方式创建的生产订单都相同，只有来源不同。****生产订单链接回销售订单行；按库存制造生产订单来自，背后没有订单。无论哪种，生产订单都先完成入库，销售（如有）再从库存发货——生产订单从不直接发给客户。
下达生产订单会把部件的制造方法复制为生产订单专属副本。编辑该副本永远不会触碰部件主数据，更新部件也不会影响已在进行中的生产订单。